Wiadomym jest, że wraz z biegiem czasu w każdym współczesnym zakładzie wydajność skraplaczy wyparnych obniża się. Główną przyczyną jest narastający kamień wodny uniemożliwiający ich prawidłowe funkcjonowanie.
Świadomość tego mieli nasi Klienci z Mleczarni Kunin, dlatego o pomoc w sprawie czyszczenia zwrócili się do nas. Naszym zadaniem było specjalistyczne chemiczno-mechaniczne czyszczenie skraplaczy tak aby przywrócić ich prawidłowe funkcjonowanie w konsekwencji -zmniejszenie zużycia energii- znacząco wpływając na obniżenie kosztów eksploatacji. Kamień wodny obniża bowiem wymianę ciepła pomiędzy czynnikiem chłodzącym (amoniak) a wodą, izoluje rury i utrudnia cyrkulację chłodziwa wewnątrz układu urządzenia. W trakcie prac okazało się, że kolejne części urządzenia wymagają natychmiastowego działania czyszczenia –były nimi lamelowe wymienniki free coolingu. Ich wydajność również obniża się z biegiem czasu na skutek osadzania się kurzu, pyłu oraz innych drobnych zanieczyszczeń utrudniając tym samym wymianę ciepła. Za pomocą specjalistycznych chemicznych środków czyszczących przeznaczonych do czyszczenia powierzchni nierdzewnych, aluminiowych i ocynkowanych pozbyliśmy się wszystkich osadów.
Osady na wymiennikach były również powodem naszej wizyty w innym zakładzie -tym razem na Słowacji, gdzie przy współpracy z firmą PPG Team udało nam się zwalczyć kurz i pył doprowadzając do prawidłowego funkcjonowania urządzenia działającego w firmie Boge Elastmetall Slovakia a.s.
Misja: Czyszczenie skraplaczy wyparnych i lamelowych wymienników free coolingów
Technika: Chemiczno-mechaniczne czyszczenie za pomocą specjalistycznych czyszczących środków chemicznych
